የታንታለም ቱቦዎች እጅግ በጣም ከፍተኛ የመሸከምያ ስቲል ማንከባለል

በቅርብ ጊዜ, በፈተና ውጤቶች እና በሙቀት መለዋወጫ ሂደት መለኪያዎች መሰረት, የሙቀት ልውውጥ አካባቢ የታንታለም ቱቦ የሙቀት መለዋወጫ የተነደፈው የመጀመሪያውን የግራፍ ሙቀት መለዋወጫ ለመተካት ነው። ውጤቶቹ እንደሚያሳዩት የታንታለም ቅይጥ ሙቀት መለዋወጫ ፍሰት ባህሪያት እና የሙቀት ማስተላለፊያ አፈፃፀም ተሻሽሏል, እና የመጠን መከልከል አፈፃፀም የላቀ ነው, ይህም የመለጠጥ ዑደቱን ለማራዘም እና የቃሚውን ክፍል ምርታማነት ያሻሽላል.

የተለመደው የካርቦን ብረታ ብረት የመልቀም ሂደት በአጠቃላይ ሃይድሮክሎሪክ አሲድ ይጠቀማል፣ የአሲድ ፍጥነት ሃይድሮክሎሪክ አሲድ መቶኛ 3% ~ 12% ትኩረትን ለማረጋገጥ የአሲድ ሙቀት በ 70 ~ 90 ℃ ውስጥ መቆየት አለበት። አሁን ባለው ዋና ግርግር መረጣ ሂደት የቃሚው ክፍል በአብዛኛው በ3 ~ 4 ክፍሎች የተከፈለ ሲሆን እያንዳንዱ ክፍል የተለየ የቃሚ ማጠራቀሚያ እና መጭመቂያ ታንክ የተገጠመለት ሲሆን የሃይድሮክሎሪክ አሲድ እና የሙቀት መጠኑን በክፍል ውስጥ ማስተካከል ይቻላል በአጠቃላይ የግራፋይት ሙቀት መለዋወጫዎችን በመጠቀም የሃይድሮክሎሪክ አሲድ ማሞቅ እና ከዚያም ወደ ንጣፉ ወለል ላይ ይረጫል ፣ የቃሚው መፍትሄ ብረቱን ወደ ኋላ ይመለሳል እና ብረቱን ይመርጣል። ለደም ዝውውር. የግራፋይት ሙቀት መለዋወጫዎች በዋናነት የማይበገር ግራፋይት በሬንጅ የተከተተ እና እጅግ በጣም ጥሩ የዝገት መቋቋም እና የሙቀት ማስተላለፊያ ባህሪያት ያላቸው እና በሙቀት ማስተላለፊያ ሂደት ውስጥ ለቅዝቃዛ ማንከባለል ዝገት ሚዲያዎች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ።

እጅግ በጣም ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ብረቶች በማምረት እና በማምረት ፣ የተዘበራረቀ የቃሚ ቴክኖሎጂ እጅግ በጣም ከፍተኛ ጥንካሬን (780 ~ 1180 MPa) የብረት ደረጃዎችን Si ፣ Ti ፣ Mn ፣ Nb ፣ Cr እና ሌሎች ንጥረ ነገሮችን የያዙ የብረት ደረጃዎችን ለማምረት ያገለግላል ። እነዚህ ኦክሳይዶች በቃሚው ሂደት ውስጥ በቃሚው መፍትሄ ውስጥ ሊሟሟላቸው አይችሉም እና የቃሚው ሂደት በሚቀጥልበት ጊዜ የቃሚው መፍትሄ ጠጣር የማይሟሟ ይዘት እየጨመረ በመምጣቱ የሙቀት መለዋወጫውን መዘጋት ያስከትላል እና እጅግ በጣም ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ብረት ምርት እየጨመረ በመምጣቱ የመዝጋት ችግር ከጊዜ ወደ ጊዜ እየጨመረ መጥቷል. መዘጋት በዋነኝነት የሚከሰተው በሙቀት መለዋወጫ ግራፋይት ብሎኮች ውስጥ ነው።

ታንታለም በጣም ዝገት-ተከላካይ ብረቶች መካከል አንዱ ነው, እና የታንታለም ቅይጥ ሙቀት መለዋወጫ ፍሰት ባህሪያት እና ሙቀት ማስተላለፍ አፈጻጸም ከባህላዊ ግራፋይት ሙቀት መለዋወጫ ጋር ሲነጻጸር በእጅጉ ይሻሻላል, በተለይ የታንታለም ቱቦ ውስጥ ያለውን ሸካራነት ግራፋይት ማገጃ ወለል ያለውን ሸካራነት ይልቅ በጣም ያነሰ ነው, የሙቀት ልውውጥ ማገጃ ያለውን ግራፋይት ማገጃ ወለል ያለውን ሻካራ ይልቅ በጣም ያነሰ ነው.

የዲቪ (50) የ 5.25 um ቅንጣት መጠን እና የ 0.2 ~ 0.7 ግ / ሊ የጅምላ መጠን በሃይድሮክሎሪክ አሲድ መፍትሄ ውስጥ በማይሟሟት የኦክሳይድ ቅንጣቶች እጅግ በጣም ከፍተኛ ጥንካሬ ባለው የአረብ ብረት አሲድ መፍትሄ ላይ ተተነተነ። የታንታለም ቲዩብ ሙቀት መለዋወጫ ንድፍ በሚዘጋጅበት ጊዜ, በቧንቧው ውስጥ ያለው የፍሰት መጠን ወደ 2.5 ሜትር / ሰከንድ የመለጠጥ ዑደቱን ለማራዘም መጨመር አለበት. የታንታለም ቱቦ አሲድ ማሞቂያዎች በቦታው ላይ መተግበሩ የሚያሳየው የስራ ዑደታቸው ከግራፋይት ሙቀት መለዋወጫ እጅግ የላቀ ቢሆንም የአንድ ጊዜ ኢንቬስትመንት ትልቅ ቢሆንም ጠንካራ ፀረ-የቅርጽ አፈጻጸም አለ, በጥገና ዑደት ውስጥ ትልቅ የአሲድ ፍሰትን ለመጠበቅ, የአሲድ ማጠራቀሚያ መትከያ የመውጣት ፍጥነት, የቃሚውን ክፍል የማምረት ብቃትን በተሳካ ሁኔታ ማሻሻል.