3D የማተሚያ ቴክኖሎጂ ለሞሊብዲነም ውህዶች ለማምረት

እንደ የማጣቀሻ ቁሳቁሶች ዓይነተኛ ተወካይ ፣ tungsten-molybdenum alloys ከኤሌክትሮን ጨረር ክምችት ሂደቶች በተጨማሪ ሌዘር ተጨማሪ የማምረቻ ቴክኖሎጂን በመጠቀም ማምረት ይቻላል. ሆኖም ሁለቱም የሌዘር ሂደት እና የኤሌክትሮን ጨረር ሂደት የ3-ል ማተሚያ ቴክኖሎጂዎች ናቸው።

የኤሌክትሮን ጨረር ተጨማሪ የማምረቻ ቴክኖሎጂዎች በአጠቃላይ ሁለቱንም የኤሌክትሮን ጨረር መራጭ መቅለጥ እና የኤሌክትሮን ጨረር ፋይበር ማስቀመጫ ቴክኖሎጂዎችን ያካትታሉ። ከሌዘር ተጨማሪ የማኑፋክቸሪንግ ቴክኒኮች ጋር ሲወዳደር የኤሌክትሮን ጨረሮች የሚጪመር ነገር ማምረቻ በኤሌክትሮን ጨረር የሚጨምረውን በመጠቀም የተንግስተን-ሞሊብዲነም ውህዶችን ለማምረት የበለጠ እምቅ አቅም አለው ምክንያቱም ከፍተኛ የሙቀት ኃይል እና በመቃኘት የተቋቋመው የሟሟ ገንዳ ከፍ ያለ የሙቀት መጠን ፣ በተጨማሪም የኤሌክትሮን ጨረር ኃይልን በእቃው ከመሳብ በተጨማሪ።

የኤሌክትሮን ጨረር ፋይበር የማስቀመጫ ሂደት በከፍተኛ የኃይል ግብአት ፣ ከፍተኛ የማስቀመጫ ቅልጥፍና እና ጥሩ የቫኩም ንፅህና ተለይቶ የሚታወቅ ሲሆን ውስብስብ ክፍሎችን በቀጥታ ለማዘጋጀት ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል ፣ ስለሆነም ለሞሊብዲነም alloys አሁን ባሉት የምርት ቴክኒኮች ጉድለቶች ላይ ጥሩ መፍትሄ ይሰጣል ።

ጥናቶች እንደሚያሳዩት በተከማቸ ንብርብር ውስጥ ባለው የእህል እድገት እና በኤሌክትሮን ጨረር ፋይበር ክምችት ሂደት መለኪያዎች መካከል ቀጥተኛ ግንኙነት እንዳለ፣ የጨረር ጥግግት በእህል እድገት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ አለው። የኤሌክትሮን ጨረር ክምችት ሂደትን በመጠቀም የተቀመጠው ሞሊብዲነም ቅይጥ በተቀማጭ ንብርብር ውስጥ ምንም ግልጽ ስርጭትን የሚያሻሽል ቅንጣቶች የሉትም ፣ የ alloying ንጥረ ነገሮች በዋነኝነት በጠንካራ የመፍትሄ ቅርፅ ውስጥ ናቸው ፣ የታይታኒየም ማቃጠል በጣም ከባድ ነው ፣ እና በሽቦው ላይ የተጨመረው ቲታኒየም ጥሩ ጠንካራ መፍትሄን የሚያሻሽል ውጤት አይጫወትም።

በኤሌክትሮን ሞገድ ሂደት ውስጥ, የዱቄት ንብርብር ውፍረት 75-200 μm ሊደርስ ይችላል, እና ተጨማሪ ምርት ሂደት ውስጥ, ጥሩ interlayer ትስስር ጥራት ማረጋገጥ ይችላሉ, እና የዱቄት ቅንጣት መጠን መስፈርት ዝቅተኛ ነው, ይህም በጣም የዱቄት consumables ወጪ ይቀንሳል. ሞሊብዲነም + የታይታኒየም ካርበይድ ብረት ላይ የተመረኮዙ ድብልቅ ዱቄቶች በሜካኒካል ቅይጥ ዘዴዎች ተዘጋጅተው ከንፁህ ሞሊብዲነም ዱቄት ጋር በኤሌክትሮን ጨረር ዱቄት አልጋ ላይ ተቀላቅለው ለተጨማሪ ማምረት የሳንድዊች መዋቅሮችን ይፈጥራሉ። ሞሊብዲነም + የታይታኒየም ካርቦራይድ ጠጣር ንብርብር የሞሊብዲነም ድብልቅ ከየታይታኒየም ካርቦዳይድ ቅንጣቶች ፣ ኢውቲክ ሞሊብዲነም + ቲታኒየም ካርበይድ እና ሞሊብዲነም ዴንትሬትስ ጋር ይመሰረታል። ቴርሞዳይናሚክ ማስመሰያዎች እንደሚያሳዩት ስርዓቱ በጥቅም ላይ በሚውለው የቅንብር ክልል ውስጥ የማያቋርጥ eutectic ምላሽ እንደያዘ እና ስርዓቱ በአቀነባበር እና በሙቀት ላይ ለሚደረጉ ለውጦች በጣም ስሜታዊ መሆኑን ያመለክታሉ።

 

 

የመስመር ላይ መልእክት

በኤስኤምኤስ ወይም በኢሜል ስለእኛ የቅርብ ጊዜ ምርቶች እና ቅናሾች ይወቁ